Kami mismo ang nagpeke ng kutsilyo. Ang pagpapatigas ng kutsilyo mula sa isang tindig, ang "magsasaka" ay lumalapit sa Knife mula sa isang tindig sa bahay
Ito ay walang lihim na ang mga bearings ay gumagamit ng malakas, wear-resistant na bakal, salamat sa kung saan ang tindig ay tumatagal ng mahabang panahon. Ang mga kahanga-hangang katangian ng mga bearings ng bakal ay ginagawang posible na gumawa ng mataas na kalidad, malakas na mga kutsilyo mula sa kanila. Ngayon ay malalaman natin kung paano ito ginagawa.
Hayaan akong agad na tandaan na ang proseso ng paggawa ng kutsilyo mula sa isang tindig ay nangangailangan ng isang forge. Ang katotohanan ay upang makakuha ng isang workpiece, ang bakal ay kailangang i-leveled, at para dito kakailanganin mong painitin ito nang mainit at magtrabaho gamit ang isang martilyo. Tulad ng para sa iba pang mga tool, ang kanilang kakayahang magamit ay tutukoy kung gaano ka kahusay gumawa ng kutsilyo at kung gaano kabilis. Halimbawa, maaari mong mabilis at mahusay na polish ang isang talim gamit ang isang makina na ito ay kailangang-kailangan sa paggawa ng mga kutsilyo.
Mga materyales at kasangkapang ginamit
Listahan ng mga materyales:
- lahi ng tindig;
- kahoy para sa linings;
- brass rods o iba pang materyal para sa mga pin;
- epoxy adhesive;
- langis para sa impregnating kahoy.
Listahan ng mga tool:
- Bulgarian;
- bisyo;
- maghurno;
- hurno ng sambahayan;
- makina ng pagbabarena;
- papel de liha;
- makinang buli;
- martilyo at palihan;
- belt sander ();
- "dremel";
- mga clamp;
- lagari;
- etching kit (opsyonal);
- electrical tape, papel, marker at iba pang maliliit na bagay.
Proseso ng paggawa ng kutsilyo:
Unang hakbang. Kinukuha namin ang workpiece
Una sa lahat, kakailanganin mong i-disassemble ang tindig; ang may-akda ay gumamit ng isang hawla (panlabas na bahagi) mula dito. Iba-iba ang mga bearings, gayundin ang mga pamamaraan para sa pag-disassembling sa kanila. I-clamp namin ang clip sa isang vice at gupitin ito gamit ang isang gilingan.
Ngayon ay kakailanganin mo ng isang pugon, ang bakal ay kailangang pinainit sa pula. Inalis namin ito at habang mainit ito, i-level ito ng martilyo sa anvil. Sa prinsipyo, pagkatapos ng pagsusubo ito ay dapat na machineable kahit na sa malamig na estado. Ngunit mas madaling i-level ang metal kung ito ay mainit.
Ang workpiece ay halos handa na, ang natitira na lang ay upang polish ito. Dito ay tutulong sa iyo ang isang belt sander. Pagkatapos ng pagproseso, makakatanggap ka ng isang mahusay na workpiece na hindi gaanong naiiba sa binili na metal, o marahil ay mas mahusay.
Ikalawang hakbang. Gupitin ang template
Upang makagawa ng isang kutsilyo, kakailanganin mong makabuo ng isang template nang maaga, o maaari mong i-download ang isang handa na mula sa Internet at i-print ito sa papel. Susunod, gupitin ang template mula sa papel na may gunting at idikit ito sa workpiece. Kung kailangan mo ang template sa hinaharap, maaari mo lamang itong balangkasin gamit ang isang marker.
Simulan nating putulin ang talim. Ang may-akda ay walang band saw; ginagawa niya ito gamit ang isang ordinaryong gilingan. I-clamp namin ang workpiece sa isang vice at dahan-dahang magsimulang mag-cut. Tulad ng para sa mga lugar ng problema kung saan kailangan mong i-cut sa isang curve, gumawa kami ng maraming mga hiwa doon, at pagkatapos ay gupitin ang isang piraso sa isang pagkakataon. Sa dulo, inilalagay namin ang isang nakakagiling na gulong sa gilingan at gilingin ang profile sa isang bilog upang alisin ang mga magaspang na piraso, nicks, at iba pa.
Ikatlong hakbang. Paggiling
Ang magaspang na paghubog ng talim ay nakumpleto, lumipat tayo sa mas pinong pagproseso. Pumunta kami sa at tinatapos ang profile ng talim. Para sa mga lugar na mahirap maabot kung saan hindi maabot ng machine belt, kumukuha kami ng Dremel na may naaangkop na attachment.
Ikaapat na hakbang. Pagtatapos ng talim
Sa yugtong ito, kinukumpleto ng may-akda ang lahat ng trabaho gamit ang metal, hindi isinasaalang-alang ang pagpapatalas at pag-polish ng talim. Ang hardening ay nasa unahan, at pagkatapos nito ang metal ay magiging masyadong malakas upang iproseso.
Pumunta kami sa drilling machine at mag-drill ng mga butas para sa mga pin. Maaari ka ring mag-drill ng ilang mga non-through na butas upang ang mga lining ay dumikit nang maayos sa metal.
Gumagawa ng mga ngipin ang may-akda sa talim; Maaari kang bumuo ng gayong mga ngipin gamit ang isang Dremel o regular na mga file.
At sa wakas, magkakaroon pa ng isa mahalagang punto, tulad ng paggawa ng mga tapyas. Magagawa mo ito nang manu-mano, ngunit kakailanganin mong gumastos ng maraming oras at pagsisikap. Ang pinakamadaling paraan upang gawin ito, at may mataas na kalidad, ay sa isang belt sander. Ang mga bevel ay dapat na kasing simetriko hangga't maaari.
Sa wakas, buhangin ang buong ibabaw ng talim, kailangan mong alisin ang lahat ng magaspang na mga gasgas pagkatapos ng sanding. Kumuha ng ilang pinong papel de liha at simulan ang pinong sanding. Ang papel ay maaaring basa-basa ng tubig, kaya mas mahusay itong buhangin.
Ikalimang hakbang. Pagpapatigas
Sa pamamagitan ng pagpapatigas ng metal, pinapahirapan namin ito, pinapayagan nito ang talim na panatilihin ang gilid nito sa loob ng mahabang panahon. Ang proseso ng hardening ay dapat palaging binubuo ng hindi bababa sa dalawang yugto. Ang pinakaunang yugto ay nagpapatigas, pinainit namin ang talim hanggang sa ito ay kumikinang na dilaw, ang metal ay hindi dapat maakit ng isang magnet. Bagaman mayroong isang punto dito, para sa bawat bakal ang temperatura ng hardening at kulay ng pag-init ay indibidwal.
Ngayon palamig ang talim sa langis, gulay o mineral na langis ang gagawin. Mag-ingat, dahil ang langis ay mag-aapoy kapag inilubog sa mainit na metal. Tulad ng nakikita mo sa larawan, pinainit lamang ng kotse ang talim mismo para sa pagpapatigas, at ang bahagi ng buntot, kung saan matatagpuan ang hawakan, ay nananatiling madilim na kulay.
Ang ikalawang yugto ng hardening ay ang pag-temper ng metal; Ginagawa ito upang ang metal ay hindi malutong, dahil ito ay pagkatapos ng hardening. Para sa mga layuning ito, kadalasang ginagamit ang oven ng sambahayan. Ang temperatura ng pag-init para sa tempering ay indibidwal din para sa iba't ibang mga metal. Sa karaniwan, ang bakal ay pinainit ng halos isang oras sa temperatura na 200-250 degrees Celsius, at pagkatapos ay pinahihintulutang lumamig nang maayos kasama ang oven. Kung mas mataas ang temperatura ng pag-init, magiging mas malakas ang metal tempering.
Ika-anim na hakbang. Paglilinis at pag-aatsara
Pagkatapos ng hardening, ang metal ay magiging madilim, maaaring may sukat at bakas ng nasunog na langis. Upang alisin ang lahat ng ito, kumuha ng pinong papel de liha at buhangin ang ibabaw. Upang madagdagan ang kahusayan, maaari mong gamitin ang WD-40 o plain water.
Ngayon ay maaari mong simulan ang pag-ukit ng disenyo o inskripsiyon, tulad ng sa kasong ito. Idikit ang stencil, takpan ang paligid nito gamit ang electrical tape at ilapat ang reagent Tamang oras. Hugasan ng mabuti ang bakal sa tubig.
Sa wakas, pinakintab ng may-akda ang metal sa isang kinang ng salamin. Kakailanganin mo ng polishing wheel at GOI paste, o katulad nito.
Ikapitong hakbang. Mga overlay
Para sa karagdagang trabaho Takpan ang talim ng electrical tape. Ito ay mapoprotektahan ito mula sa epoxy glue at bawasan din ang panganib ng pagputol sa iyong sarili. Simulan natin ang paggawa ng mga lining ng hawakan. Iguhit ang balangkas ng hawakan sa isang kahoy na bloke at gupitin ito. Pagkatapos ay pinutol namin ang workpiece nang pahaba at bilang isang resulta nakakakuha kami ng dalawang ganap na magkaparehong halves.
Nag-drill kami ng mga butas sa mga pad at ikinakalat ang epoxy glue. Binubuo namin ang hawakan sa mga pin gamit ang pandikit. I-clamp nang mahigpit ang hawakan sa isang vice o i-clamp hanggang sa tuluyang matuyo ang pandikit.
Ang tanong ay tinanong ni Valery, rehiyon ng Moscow:
Narinig ko kamakailan mula sa isang kaibigan na ang isang tindig ay maaaring gamitin upang makagawa ng isang mahusay na kutsilyo. Interesado ako dito dahil mahilig akong gumawa ng mga bagay gamit ang sarili kong mga kamay. Gusto kong malaman ang higit pa tungkol sa teknolohiyang ito.
Ibinibigay namin ang sahig sa aming eksperto:
Ang mga bearings ay gawa sa mataas na kalidad na bakal, dahil gumagana ang mga ito sa mahirap na mga kondisyon at hindi nawawala ang kanilang mga katangian sa ilalim ng makabuluhang pagkarga. Kung gagawa ka ng kutsilyo mula dito, makakakuha ka ng isang mahusay na tool. Hindi ito mawawala ang gilid nito sa ilalim ng pinakamahirap na kondisyon ng pagpapatakbo.
Upang makagawa ng isang kutsilyo mula sa isang tindig, dapat mong sundin ang mga tagubiling ibinigay:
- Gamit ang isang gilingan, kailangan mong i-cut ang workpiece sa kinakailangang haba gamit ang bearing race. Kailangan mong isaalang-alang ang isang margin na 1-2 cm.
- Ang resultang workpiece ay dapat na hinangin sa isang reinforcement rod na nagsisilbing hawakan.
- Ginagawa ang forging sa mga temperatura na sapat na mababa upang baguhin ang materyal mula sa isang mapusyaw na pula patungo sa isang mas madilim na lilim.
- Bago ang hardening, ang roughening ay isinasagawa sa isang sharpener o sa isang file.
- Upang mapabuti ang mga katangian ng kutsilyo, inirerekumenda na gawing normal ang metal. Upang gawin ito, pinainit ito sa 750 ° C, naghintay ng 5 minuto at pinalamig sa hangin. Ang ganitong mga manipulasyon ay paulit-ulit na 2-4 beses.
- Kasalukuyang isinasagawa ang hardening. Kadalasan ito ay isinasagawa sa temperatura na 830°C. Ang isang magnet ay ginagamit upang matukoy ang naaangkop na sandali para sa hardening. Kapag ang bakal ay tumigil sa pagiging magnetic, maaari mong simulan ang prosesong ito. Ang punto ng pagkatunaw ng table salt ay 800°C. Samakatuwid, ito ay iwiwisik sa workpiece upang humigit-kumulang na matukoy ang sandali kapag ang pinakamainam na mga katangian para sa hardening ay nakamit.
- Ang pagsusubo ay nangyayari sa langis, ang temperatura nito ay umabot sa 50-60°C. Ang workpiece ay inilalagay sa isang lalagyan na may inihandang sangkap sa loob ng 1 oras. Sa lahat ng oras na ito ay hindi ito magagalaw o maisandal sa mga dingding ng tangke.
- Pagkatapos ng hardening, ang isang bakasyon ay isinasagawa. Ang kutsilyo ay inilalagay sa oven sa temperatura na 160-200 ° C sa loob ng 2 oras. Upang palamig, patayin lamang ang apoy.
- Ang mga brilyante na bato ay ginagamit upang patalasin ang kutsilyo, at ang diamond paste ay ginagamit para sa paggiling. Sa panahon ng pagproseso na ito, hanggang sa 2 mm ng kapal ng workpiece ay maaaring mawala, na medyo normal.
Kung gagawin mo ang lahat ng tama at sundin ang mga tagubilin nang eksakto, ang resultang kutsilyo ay magagawang scratch ang salamin. Sa panahon ng operasyon, hindi ito nagiging mapurol at hindi bumagsak sa ilalim ng mga baluktot na pagkarga. Gamit ang ipinakita na paraan, ito ay pinakamadaling gumawa ng kutsilyo na may inilapat na mga hawakan.
Ang isang kutsilyo mula sa isang tindig ay ginawa sa isang medyo maingat na paraan. Kung gumawa ng isang gawang bahay, maaari mong gamitin ang paraan ng tempering, mekanikal na pagproseso ng metal at kasunod na hardening, kung gayon ang isang kutsilyo mula sa isang tindig ay maaari lamang makuha sa pamamagitan ng forging.
Ang kakaiba ng prosesong ito ay ang tindig ay may isang bilog na lahi, at upang ituwid ito sa isang metal strip mayroon lamang isang pagpipilian - huwad ito.
Pagpapanday ng kutsilyo mula sa isang tindig
Inirerekomenda na makita ang tindig nang pahilis - kapag pinanday natin ito, maaari nating hubugin ang ilong sa mas madaling paraan.
Ginamit ng may-akda ang haluang metal na Shx15 - ito ay bakal na pinaghalo ng chromium. Bago simulan ang forging, sinisira namin ang haluang metal at iwanan ito sa isang pugon o panday upang palamig nang dahan-dahan - mga 20-60 degrees bawat oras. Pagkatapos ng pagsusubo, ang bakal ay nakakakuha ng plasticity at ngayon ay mas maginhawa upang pekein.
Itinutuwid namin ang clip at bumubuo ng isang talim. Upang matukoy ang kinakailangang temperatura ng forging para sa bakal Шх15 - at ito ay nasa hanay na 800...1100°C, ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng isang pyrometer. Ngunit kung walang ganoong aparato, tinutukoy namin ang antas ng pag-init sa pamamagitan ng kulay ng init - sa isang lugar mula sa cherry-red hanggang madilim na dilaw.
Kapag nakumpleto ang proseso ng forging, ang normalisasyon ay tapos na, kung hindi man ay mananatili ang stress sa metal at, sa pinakamagandang kaso, ang talim ay hahantong sa panahon ng hardening, at sa pinakamasamang kaso, ito ay sasabog sa lamig, na posibleng magdulot ng mga pinsala. Upang maisagawa ang normalisasyon, pinainit namin ang talim sa 800...950°C, hawakan ang temperatura na ito sa loob ng maikling panahon - at pagkatapos ay ilantad ito sa hangin, sa isang patag na ibabaw, upang lumamig.
Pagkatapos ay maaari kang magpatuloy sa paggawa ng metal. Gumagawa kami ng mga magaspang na slope sa pamamagitan ng forging, ang natitira - gamit ang isang gilingan o gilingan. Ang pangunahing bagay ay ang kapal ng mga bevel ay dapat na hindi bababa sa 1 mm, kung hindi man ang talim ay hahantong sa panahon ng hardening.
Ngayon ay marahil ang pangunahing punto sa paggawa ng kutsilyo. Ito ay paggamot sa init.
Upang tumigas, dahan-dahang initin ang talim sa 830°C - mapusyaw na pula ang kulay. Upang matukoy ang kinakailangang temperatura, maaari kang gumamit ng magnet - kung ang metal ay hindi na magnetic, kung gayon ang mas mababang temperatura ng hardening ay naabot na. Matapos hawakan ang temperaturang ito ng 1 minuto para sa bawat mm ng kapal ng talim, palamig ito sa mantika. Sa kasong ito, ang langis ay dapat na pinainit sa humigit-kumulang 50°C.
Ang proseso ng tempering ng metal ay hindi gaanong mahalaga - maaari itong gawin sa oven, t200°C, tagal - isa at kalahating oras. Ang pangunahing bagay dito ay hindi ito nakikita ng asawa =)
Ang resulta ay isang katamtamang matigas na talim, ang file ng karayom ay halos hindi mahuli, at bumabalik kapag na-load.
Susunod na lumipat tayo sa hawakan. Gumamit ang may-akda ng birch suvel, na pinakuluan sa tubig na asin na may pine sawdust, bilang materyal para sa hawakan.
Pagpapatigas.
Problema.
Dahil gumagawa ako ng mga kutsilyo higit sa lahat mula sa mga bearings mula sa mga kotse, ang laki ay karaniwang 10-15 sentimetro ang lapad, at nagsimula ako bilang isang kumpletong woodpecker, pagkatapos ng puro intuitive na pagtatangka ay lumitaw ang mga sumusunod na problema:
Pagkatapos tumigas sa tubig, ang bakal ay napakabasag na parang bubog kapag tinamaan ng malakas.
Actually, yun lang. Lahat ng iba pa ay nababagay sa akin. Ngunit gusto ko ng isang bagay na "hindi kalawang," "maputol na mabuti," "mapanatili ang isang gilid," "huwag maputol."
Wala akong bolometer, "lahat ay sa pamamagitan ng mata," at kapag binasa ko ang mga rekomendasyon "makatiis ng dalawang oras sa temperatura na 453 degrees," hindi ito para sa akin. Sa huli, ang plus o minus na tigas o lagkit ay lilang sa akin. Medyo nasiyahan ako sa "higit pa o mas kaunti" na disenteng kalidad ayon sa mga nakalistang parameter.
kaya lang.
Solusyon sa problema:
1. Ako ay nagpeke, tinitiyak na sundin ang mga sumusunod na kondisyon:
Kapag nag-iinit, mas gusto kong mag-underheat kaysa mag-overheat. Sinusubukan kong huwag painitin ito hanggang sa puting glow, nagtatrabaho ako sa hanay na pula-dilaw. Mas gugustuhin kong ilagay ito sa loob at labas ng mas madalas kaysa masunog ito.
Maingat naming sinusubaybayan ang bahagi kapag ito ay nasa forge: ang pagsisikap na makatipid ng pera at gumawa ng dalawang bahagi nang sabay-sabay ay humahantong sa katotohanan na masusunog mo ito o masisira ang isang bagay.
Pinainit hanggang sa maliwanag na pula na may mga piraso ng dilaw na glow - alisin ito
Pana-panahon kaming nagwi-spray at nag-spray mula sa isang plastik na bote (tulad ng sa isang barbecue) - mas makikita mo ang temperatura, kung saan kung ano ang pinainit, at nakakatipid din ito ng mga uling.
Mag-ingat lalo na kapag may mga manipis na bahagi (isang talim, halimbawa) - huwag sunugin ang mga ito!
2. HUWAG MATANGGAP ANG COLD METAL!
Kapag nagpanday ka, ang metal ay ductile. At makikita mo mula sa glow kung nagsisimula itong lumamig. Siyempre, gusto kong gumawa ng "higit pa" sa isang pagkakataon. Dapat nating labanan ang tuksong ito.
Sa sandaling matamaan mo ito ng martilyo (at ginagawa ko ang lahat nang manu-mano, walang mekanika) pakiramdam mo ay bumababa ang kaplastikan - huminto kami at lalo pang uminit.
Paliwanag: Sa pagkakaintindi ko, simple lang ang lahat. Sa sandaling pinindot ko ang pinalamig na metal gamit ang isang martilyo, lumilitaw ang mga micro-crack na mahirap "pagalingin" kahit na may mahusay na pag-init, at pagkatapos ay masira ang lahat sa kanila. Iyon lang.
3. Sa totoo lang, tumitigas.
Sinubukan ko ito sa tubig. Sa anumang (halos) mga pagpipilian, ang resulta ay malutong na bakal. Kaya kinuha ko ito at ibinuhos sa isang canister ng ginamit na gasolina ng makina (hindi problema sa pagkuha nito). Nagbasa ako ng mga larawan at tungkol sa kung anong mga temperatura para sa kung anong mga grado ng bakal... Naintindihan ko ang glow at kulay ng metal. Tuyong nalalabi:
Kapag ang hugis ng bahagi ay napipilitan - Sinisikap kong maging mas malapit hangga't maaari sa huling hugis upang mas patalasin - Nagsisimula akong tumigas
Pinainit ko ito hanggang sa (sa karaniwan) isang kulay-glow sa pagitan ng pula at dilaw (sa pamamagitan ng mata) - ngunit may mga teoretikal na katwiran para dito, sasabihin ko sa ibaba - at ibababa ito nang patayo sa pamamagitan ng buntot nang mabilis na pababa ang dulo ng talim. at mabilis sa langis. Hayaang lumamig ng ilang minuto hanggang sa ganap itong lumamig.
Painitin hanggang madilim na pula at initin muli
Kung ang kutsilyo ay "humahantong", na mangyayari, ito ay baluktot lamang - pinainit ko ito sa isang madilim na pulang kulay (minimal na plasticity) at itama ito, kung kinakailangan, patigasin muli.
Inilagay ko ito sa isang tray sa tabi ng mga uling, patayin ang forge - hayaang lumamig ang lahat nang magkasama.
Ang resulta ay ang lahat ay napakarilag, at walang anumang mga problema. Maaari kong ibuod ang isang mahabang base, ngunit ang gayong pag-uulit ng pagsusubo na may pagbaba sa itaas na temperatura ng pag-init ay nagbibigay ng eksperimento sa isang mahusay na resulta sa karaniwan, anuman ang tindig na kinuha (hindi ko pa nasubukan ang mga kakaibang Hapon, hindi ko ito kukunin. - higit sa lahat ang aming AvtoVAZ, Uralaz, KamAZ, Gas, atbp. mga pabrika ng Sobyet.)
Ngayon ang teorya.
Kung kukuha tayo ng larawan ng mga transisyon ng iba't ibang austenite sa martensites at iba pang cementites,
...pagkatapos ay tandaan natin na SA AVERAGE ang saklaw ng tamang pag-init ay nasa itaas ng 850, ngunit mas mababa sa 900 degrees. Samakatuwid, kinakailangang magpainit hanggang sa humigit-kumulang sa hanay ng mga kulay tulad ng sa larawan sa ibaba.
Ang pag-uulit ay hindi nagpapalubha, nakakapagpabuti ito. Iyon lang.
Dahil ito ay isang "magsasaka" na diskarte, ipinakita ko ito nang simple at iyon lang.
- Ang Crimea ay Turkish. Maikling kasaysayan ng Crimea. Mga makasaysayang katotohanan ng Crimea, pangunahing mga milestone sa kasaysayan ng Crimea. Ang Dakilang Migrasyon ng mga Tao. Mga Griyego, Mongol, Genoese
- Mapanglaw na hapon XXI century Battle sa River Vozhe
- Ivan II Ivanovich ang Pula
- Heroic defense of Odessa (1941) Odessa defense